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金屬3D打印技術已經成功,新技術將引領機械加工升級

        3D打印金屬槍是由超過30個3D打印原件組裝而成,包括不銹鋼和一些特殊合金材料,實際裝配時間在5到7分鐘。這個技術工藝的核心是金屬激光燒結,制作一個金屬槍所需要的設備成本約在85萬美元。槍栓、槍管和很多內部零件都是由不銹鋼17-4打印材料制造而成,還有一些部件是由鎳鎘鐵合金625制造的,包括槍框、扳機、撞錘,還有碳纖維填充尼龍材質的手柄。 這個技術工藝的核心是金屬激光燒結,制作一個金屬槍所需要的設備成本約在85萬美元。


        3D打印金屬槍,證實3D金屬打印技術很可靠、很精確、很實用。能在五天內制造出3D打印金屬槍。3D打印金屬金屬槍成功發射了50發子彈,并在測試中多次擊中30公尺外的靶心。

固體概念公司3D打印副總裁費爾斯通(KentFirestone)指出:“這把3D打印金屬槍的誕生,證明了3D打印技術應用于類似產品大規模生產的可行性和耐用性。有一個普遍的誤解,即3D打印不精確或強度不夠,我們正在努力改變人們的觀念。”

        

        “固體概念”使用的DMLS技術是最精確的金屬3D打印工藝之一,其精確度超過1911系列槍對零件的要求。此外,3D打印金屬件的內部孔隙融模鑄造件更小,與傳統的機械加工技術相比可以制造更加復雜的零件。該公司此前曾運用這項技術制造過醫療器械和汽車工具。

為了打印這只金屬槍,首先創建了一個3D模型,然后使用金屬激光燒結工藝(DMLS)加熱金屬粉末使其凝固成型,又經過移出支撐材料、修飾槍膛使其可以正常射擊、用激光燒結把手等等環節。最后使用現成的彈簧和彈匣。


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