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北京機(jī)械加工廠家_不銹鋼焊接的要點與注意事項：
一、不銹鋼MIG焊的要點及注意事項。
1.一般采用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
2.防風(fēng), MIG焊接容易受到風(fēng)的影響, 有時微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔, 所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方, 都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。
3.采用平特性焊接電源，直流時采用反極性(焊絲接正極)。
4.電弧長度, 不銹鋼的MIG焊接, 一般都在噴射過渡的條件下施焊, 電壓要調(diào)整到弧長在4~6mm的程度。
二、不銹鋼藥芯焊絲焊接的要點及注意事項。
1.干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。
2.焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
3.采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。
4.保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量以20~25L/min較適宜。
三、采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性。
1.保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當(dāng)電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。
2. 防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。
3.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護(hù)。
4.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。
5.防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
6. 鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
7.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。
8.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。
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